Casque de sécurité Honeywell Everest type 2, classe E avec coiffe à 6 points d’attache. Vendu à l’unité

Casque de sécurité pour mineur Everest^MD de North^MC par Honeywell^MC muni d’une coiffe à (6) six points d’attache, d’un mécanisme d’ajustement à rochet et d’un large rebord tout le tour de la tête. La coiffe s’ajuste en plusieurs points pour régler la hauteur et la tension. Ce casque est certifié CSA Z94.1-15, type 2, classe E. Vendu à l’unité, 20 unités par caisse.

Ce casque de protection est offert en plusieurs couleurs : celles en stock chez le manufacturier sont le blanc, le jaune et le bleu. Prenez note que certaines couleurs ne sont offertes que sur commande spéciale qui requiert un délai de livraison de 3 à 4 semaines. Veuillez sélectionner votre couleur dans la case ci-haut.

Code du fabricant Honeywell^MC : A119R

Ce casque de sécurité pour les travailleurs de la construction possède une coquille en polyéthylène de haute densité (PEHD). Il est aussi muni d’une coquille en mousse qui absorbe davantage les coups des impacts qu’un casque ordinaire. À cela s’ajoute son large rebord qui protège du soleil, de la pluie et des débris pouvant se détacher dans une galerie souterraine. Ce casque de sécurité (ou casque de construction ou casque de protection) est certifié type 2 et classe E selon la norme CSA Z94.1-15, ce qui signifie qu’il s’agit d’un casque de sécurité légal au Canada offrant une protection physique du dessus de la tête et contre les impacts latéraux en plus d’une protection électrique d’un courant nominal de 20 000 volts. Ce casque de construction est également certifié ANSI Z89.1 2009.

Matériaux :
La coquille est faite de polyéthylène haute densité (PEHD), un matériau largement utilisé dans l’industrie pour sa résistance physique. Le PEHD est résistant à un grand éventail de produits chimiques, dont la plupart des acides, bases, sels, alcools, lubrifiants et huiles, ainsi qu’à l’essence et au kérosène. Le PEHD n’est pas résistant à certains carburants (diesel, hydrazine, carburant pour avions, pétrole, propane), à certains solvants (acétone, benzène, toluène, naphta, diluants à peinture, varsol), aux phénols, aux éthers, à l’ozone, à certains acides concentrés (acide nitrique, acide hydrochlorique, acide phosphorique) et à certaines bases fortes concentrées (hydroxyde de sodium, hydroxyde de lithium). Si le casque doit résister à un contact direct avec des produits chimiques, il est recommandé d’effectuer un test de contact avec les produits chimiques en question afin de s’assurer que les matériaux du casque ne seront pas affaiblis. Le polyéthylène résiste à des températures allant jusqu'à 105 °C et se fragilise à des températures aussi basses que -50 °C. Il est cependant connu pour sa faible résistance aux agents oxydants.

La coiffe (ou suspension ou harnais de tête) est en nylon, un polyamide qui se caractérise par sa haute résistance mécanique, sa rigidité et sa dureté. Il offre de plus une bonne résistance à la fatigue, possède de bonnes propriétés de glissement et offre une excellente résistance à l’usure.

Certification :
Le casque de sécurité de type 2 est choisi lorsque le travailleur est susceptible de subir des impacts au sommet du casque ou sur les côtés. La différence avec celui du type 1 réside dans l’addition d’une coiffe munie d’une doublure en mousse. Il absorbe les chocs latéraux, cependant, il alourdit le casque de sécurité. Son poids et la chaleur engendrés par le port de ce casque en rebutent plusieurs. C’est d’ailleurs pour ces raisons que son utilisation n’est pas très populaire malgré son utilité reconnue.

Il rencontre les spécifications de la classe E, puisqu'il offre une protection contre les décharges d’électricité. Des tests effectués permettent de mesurer la rigidité diélectrique (la conductivité ou résistivité électrique). En résumé, plus le courant de fuite est faible, plus la rigidité diélectrique est grande. La particularité des casques de classe E est qu’ils sont conçus pour résister à des voltages mirobolants atteignant un maximum de 20 000 volts à 60 Hertz.

Classe E :

Les casques de sécurité de classe E ont passés avec succès un test mesurant leur rigidité diélectrique. Ils offrent une protection contre un voltage maximum de 20 000 volts à 60 Hertz. Les courants de fuite enregistrés lors de tests doivent être inférieurs à la limite maximale permise par la norme. D'autres critères s’appliquent lors des tests, entre autres, le conditionnement du casque ainsi que le taux d’incrément du voltage de 1000 volts par seconde.

Accessoires :
Il est possible d’ajouter des accessoires sur ce casque de chantier tels que des coquilles de protection contre le bruit (OP10129327), une visière pour la protection du visage (YP5006, porte visière ; YV8152, visière), une mentonnière (TA10CS) ainsi que des bandeaux anti-transpiration ou encore des doublures pour une protection du froid.

Des bandes rétro-réfléchissantes sont aussi offertes si un travailleur désire en avoir sur la partie inférieure du casque, cependant, les bandes utilisées doivent être approuvées par le fabricant dudit casque de sécurité. L’application de décalques ou d’étiquettes autocollantes n’est pas recommandée, car cela ne permet pas une bonne inspection.

Entretien :
Il est recommandé dans la norme CSA Z94.1-15 de vérifier et de nettoyer son casque de sécurité ainsi que sa coiffe quotidiennement. Il est recommandé de nettoyer le casque et la coiffe avec de l’eau tiède et un savon doux (savon vaisselle).

Durée de vie :
En ce qui concerne le casque lui-même, la norme CSA Z94.1-15 recommande une inspection journalière effectuée par le travailleur. Celui-ci devrait examiner soigneusement son casque afin d’y déceler toute trace de craquelure, de fissure ou encore de décoloration. C’est pour cette raison que les casques ne devraient pas être remplis d’autocollants comme on le voit trop souvent. Le casque ne devrait pas perdre son lustre, en effet l’apparence du casque doit être uniforme. C’est pour cette raison qu’il ne faut pas utiliser de solution trop agressive pour le nettoyer. Il est recommandé de remplacer tout casque de sécurité qui a subi un choc sévère. Selon le fabricant, la durée de vie maximale de la coquille ne devrait pas dépasser 5 ans.

La coiffe devrait être inspectée et lavée quotidiennement afin d’y retirer le sébum, les cheveux, la transpiration. Le fabricant recommande de remplacer la coiffe annuellement. Pour terminer, il n’est pas recommandé de se servir de l’intérieur de son casque comme moyen pour transporter des outils ou d’autres bidules.